Lean. Flujo Continuo entre organizaciones. L10B
Implementar el concepto de Flujo continuo para la entrega de materiales y transportes, es parte del secreto para organizar el flujo de producción entre organizaciones. Este secreto no hace referencia a grandes cargas y pocos entregas, sino más bien lo contrario, pequeñas cargas y bastantes entregas. ¿En que lugar de la organización deberíamos efectuar cambios […]
Lean. Flujo Continuo entre organizaciones. L10A
Cuando nosotros tomamos el modelo de Flujo Continuo dentro de nuestra organización, frecuentemente nos preguntamos como podríamos extender lateralmente esta misma aproximación al resto de integrantes que forman la cadena de suministro (Lean Supply Chain). Si hemos hecho bien los deberes y lo estamos desplegando de forma exitosa dentro de nuestra empresa, probablemente ya estaremos […]
Lean Supply Chain. Compras. LSC1
La implementación de un sistema de compras Lean es uno de los primeros elementos importantes en los que deberíamos fijarnos para la creación de una Lean Supply Chain (cadena de suministro Lean). El sistema de compras Lean recibe frecuentes ingresos de material o materias primas de los proveedores, con la finalidad de satisfacer las necesidades […]
Lean. Formar al equipo para el Sistema Visual Pull. L9
Para desarrollar un Sistema Visual de Producción y Retirada Pull es necesario contar con el personal necesario para llevar a cabo tal proceso, y es igual de cierto que es necesario coordinar e identificar quien necesita formación y que tipo de formación sería necesaria (clave para que cualquier implementación sea exitosa) . Cuando hagamos la […]
Lean. Diferencias entre Producción por lotes y Flujo Continuo de Producción. L8
El flujo de material dentro de las organizaciones suele tender (utilizando el símil del flujo continuo que el agua mantiene en un río) » a la inundación», debido a los inventarios en proceso a lo largo y ancho de las lineas de producción. Una de las razones principales de estas «inundaciones» es que la producción […]
Lean. Diseño visual de Producción y Retirada. L7
La implementación correcta de un proceso visual de producción y retirada de material dentro de la cadena de valor, no solo requiere del cálculo de la cantidad para cada unidad, sino que además hay que desarrollar el diseño y verificar como haremos el despliegue a lo largo de esta. Para el desarrollo del diseño de […]
Lean. Flujo Continuo. L6
Mantener un flujo de producción estable y continuo requiere de varias técnicas que normalmente son ampliamente usadas durante los procesos de fabricación en las organizaciones. Para poder establecer una flujo de producción continua, una de las cosas más importante que debemos hacer, es partir de la eliminación del inventario en proceso (WIP) que se acumula […]
Lean. Información para dibujar un VSM actual. L5
En una de las últimas entradas estuvimos hablando de lo que era un VSM (Mapa de cadena de valor), sus beneficios y sus características generales, asimismo como de algunas pautas para generarlo, como pudieran ser la selección de una familia de productos, el responsable de la cadena de valor, u otras bondades […]
Lean. Programación Kanban. L4
La palabra japonesa Kanban, que se traduce como “tablero o tarjeta visual” se ha convertido en sinónimo de la programación de la demanda dentro de las organizaciones. Con la programación Kanban, el operario usa los signos visuales para determinar cuánto está fabricando y cuando tiene que parar de hacerlo y en que momento realizar un […]
Lean. Responsabilidad de los Directores de Gestión. L3
La responsabilidad de la mejora de la cadena de valor es una responsabilidad de los gerentes de la organización. La gerencia tiene que entender que su papel en el proceso es la visión del flujo completo de la cadena de valor. En otras palabras, debe desarrollar una visión mejorada del sistema, un flujo Lean para […]