Lean. Flujo Continuo. L6
Mantener un flujo de producción estable y continuo requiere de varias técnicas que normalmente son ampliamente usadas durante los procesos de fabricación en las organizaciones. Para poder establecer una flujo de producción continua, una de las cosas más importante que debemos hacer, es partir de la eliminación del inventario en proceso (WIP) que se acumula […]
Lean. Información para dibujar un VSM actual. L5
En una de las últimas entradas estuvimos hablando de lo que era un VSM (Mapa de cadena de valor), sus beneficios y sus características generales, asimismo como de algunas pautas para generarlo, como pudieran ser la selección de una familia de productos, el responsable de la cadena de valor, u otras bondades […]
Lean. Programación Kanban. L4
La palabra japonesa Kanban, que se traduce como “tablero o tarjeta visual” se ha convertido en sinónimo de la programación de la demanda dentro de las organizaciones. Con la programación Kanban, el operario usa los signos visuales para determinar cuánto está fabricando y cuando tiene que parar de hacerlo y en que momento realizar un […]
Lean. Responsabilidad de los Directores de Gestión. L3
La responsabilidad de la mejora de la cadena de valor es una responsabilidad de los gerentes de la organización. La gerencia tiene que entender que su papel en el proceso es la visión del flujo completo de la cadena de valor. En otras palabras, debe desarrollar una visión mejorada del sistema, un flujo Lean para […]
Lean. Takt Time. L2
Las principales características de una fabricación Lean son fáciles de definir. Lo que nosotros estamos intentando hacer en una cadena de valor es conseguir que un proceso fabrique solo lo que el siguiente proceso necesita cuando este lo necesite. La idea general es tratar de unir todos los procesos desde el consumidor final hasta la […]
Lean. VSM. Mapa de Cadena de Valor. L1
¿Que es un VSM? (Mapa de la cadena de Valor) Lean. Es la herramienta que nos permite visualizar y analizar todas aquellas acciones (con valor y sin valor añadido) que tienen lugar desde la compra de la materia prima hasta la llegada del producto acabado a manos del cliente y que nos muestra su diseño, desde el concepto hasta su despliegue. Esta herramienta […]
Liderazgo. Modelo SECI: Gestión del conocimiento.
En nuestra búsqueda de la gestión del conocimiento y su proceso de creación en la organización, hoy hablaremos del modelo SECI, que enfatiza en la creación del conocimiento dentro de las organizaciones, mostrando que es fruto de un ciclo continuo de interacción dinámica entre 2 tipos de conocimiento (aplicado a las personas, los grupos y […]
Supply Chain. Capacidades y decisiones. S22
Una SC típica puede implicar una variedad de escenarios, en los cuales incluimos la materia prima y los proveedores de componentes, los fabricantes, los distribuidores y los clientes. Una o más organizaciones, que habitualmente suelen estar geográficamente dispersas, pueden estar implicadas en cada etapa, por ejemplo, un fabricante –normalmente la empresa central – recibe los […]
Lean Six Sigma. IPO-FAT (LSS2)
Un método efectivo para evaluar e identificar oportunidades potenciales de mejora es el uso de una herramienta llamada IPO-FAT. Es posible que durante un proceso de mejora nuestro equipo de trabajo esté fallando en encontrar los objetivos en los que fijar sus esfuerzos a la hora de evaluar rendimientos, o simplemente que nuestro equipo de […]
Supply Chain Management. Estructura y marco. S21
Definir y crear un marco de trabajo para empezar a estructurar una cadena de suministro no es una tarea sencilla. La idea sería crear algo diferente a lo que tenemos actualmente y que nos sirviera para mejorar nuestro campo competitivo. Una metodología que fuera útil para crear una ventaja competitiva y que nos permitiera destacar […]